锻造设备中会使用到热金属检测器和活套扫描仪吗？

会用到，但“活套扫描仪”基本只出现在连续轧制（连轧）这一类锻造辅助线上；典型自由锻、模锻主机本身并不配置活套扫描器。

1.热金属检测器（HMD）

作用：确认高温工件“有没有”“到没到”，并给出头部/尾部、温度超限等开关信号。

锻造现场常见安装点：

1.加热炉出口——判断坯料是否出炉，触发辊道或机器人上料

2.传送辊道/输送带——检测热坯到位，联锁压力机或操作机

3.锻后热处理入口——确认工件进入淬火/回火炉

检测温度范围一般 200–1400 ℃，响应 1 ms，可水冷、吹扫，适合锻造车间的粉尘、蒸汽环境 。

2.活套扫描仪（Loop Scanner）

作用：在连轧机“机架间”实时测量金属环（活套）高度，闭环调节轧机速度，实现微张力轧制，保证棒线材尺寸精度。

锻造行业里，只有“连铸-连轧”或“热轧棒线”这类与锻造衔接的精整线才会出现；典型自由锻/模锻主机、操作机、辊锻机、螺旋压力机周围不会形成“活套”，因此不需要该仪器 。

结论

热金属检测器——锻造车间几乎必配，用于高温工件的位置与温度监控。

活套扫描仪——仅在带连轧工艺的锻造-轧制混合线上才用，纯锻造主机本身不会用到。