热轧高温检测方案-光纤型热金属检测器MSE-FMD95

在没有冷却水、需要耐高温探头和大视场角的热轧现场，典型的情况是设备安装点环境温度很高且无法铺设水冷管路。这时，采用分体式光纤设计的热金属检测器是理想选择。

典型应用场景

这类需求常见于以下工况：

轧机进出口及近距离安装：在热连轧机、棒线材轧机的进出口，检测器需紧邻红热钢坯安装，环境温度远超一般电子设备耐受上限。

空间受限区域：现场机械结构复杂、空间狭小，无法安装复杂的水冷套或风冷装置。

强水雾或蒸汽环境：热轧冷却过程中产生大量水雾，传统检测器易受影响。光纤可将电子部件（主机）后撤至安全区域，前端探头依然能稳定工作。

满足条件的产品方案

莫顿MSE-FMD95型光纤热金属检测器是能满足你要求的一款产品。

无需冷却，耐高温：作为光纤式检测器，其光学探头与电路主机分离。探头可直面高温，无需水冷或气冷，并能承受200℃以上的高温（通过选配400℃或1000℃耐温等级的现场透镜实现）。

大视场角：支持选配1° × 25°的矩形柱面镜，能提供宽广的视野，非常适合检测可能发生偏移的棒材、线材等。

快速响应：响应时间可达1ms以内，能精准捕捉高速运动的热金属。

抗干扰强：光纤传输能抵抗电磁干扰，并在水雾、蒸汽环境中稳定工作。

选型与配置建议

在选择时，可以注意以下配置：

1. 确认透镜：明确要求配置1° × 25°的矩形柱面镜以满足大视场角需求。

2. 确认耐温：根据现场实际温度，选择耐温400℃或1000℃的现场透镜，确保探头能长期稳定工作。

3. 主机安装：将电子主机安装在远离高温的区域（如控制柜内），以保证其寿命和可靠性。